核心卖点
- 4K 线扫彩色相机与工业级镜头，支持高速成像与缺陷识别。
- 检测速度最高 120 米/分钟；单独分条速度 200 米/分钟。
- 可检测糊字、漏印、脏点、套印偏差、色差、烫金、残缺等常见缺陷。
- 支持一维码、二维码与可变码检测，条码检测速度 80 个/秒。
- 配置 Skyeye V5.0 视觉检测软件，包含一般缺陷、色差、尺寸和条码检测模块。
- 先进圆刀式分条，高精度滑轨左右移动，含 6 组分条圆刀。
- 高精度纠边系统 2 套，支持送料/收料张力实时显示与自动或手动设定。
检测能力
- 缺陷检测：糊字、漏印、脏点、套印偏差、色差、烫金、残缺
- 条码检测：一维码、EN8、EN13、EN39、EN128（线距≥1.5mm）；二维码尺寸 >10×10mm；含可变码
- 不适合检查项目：益胶（白色）、光油缺陷、小气泡、小压/凹痕、透明底纸上透明标签模切位、轻微打皱、部分镭射膜、小字及相机成像不清晰/不明显的缺陷
软件系统
- 系统：台湾专用视觉检测软件 Skyeye V5.0
- 模块：一般缺陷软件检测模块、色差检测模块、尺寸检测模块、条码检测模块
- 说明：新产品约 30 秒初始设置即可检测；支持分布式计算机架构和分区检测。
配置说明
- 电器部：专用 PLC、台湾屏通 7 寸人机界面、64 位 IPC、27 寸显示单元、键盘鼠标、无线 WiFi、伺服牵引马达 1 个、伺服收料马达 2 个、检测电脑专用机箱
- 检测部：4K 线扫相机、彩色光学成像镜头、高速光学摄像处理、高精度编码器、特殊光源系统、信号检测系统、特殊 3D 光源系统
- 分条部：先进圆刀式分条、高精度滑轨左右移动、含 6 组分条圆刀
- 送纸部：高精度磁粉送料系统、气胀式送料纸卷固定、高精度纠边系统 2 套、张力自动计算或手动设定、可设纸卷直径停机、实时显示送纸直径和张力、无料检知系统
- 收纸方式：伺服收料系统，实时保持张力；气胀式收料纸卷固定；可设定收卷方向；实时显示收纸直径和张力
技术参数
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 型号 | BPC320-4K |
| 电源电压 | 单相 220V 50/60Hz |
| 功率 | 8kW |
| 最大进纸尺寸 | 350mm |
| 最大检测尺寸 | 320×320mm |
| 最小检测尺寸 | 50×30mm |
| 最大送料直径 | 700mm |
| 最大收料直径 | 600mm |
| 机器重量 | 950kg |
| 机器尺寸 | 2000mm（长）×1100mm（宽）×1680mm（高） |
| 检测速度 | 120米/分钟（依标签大小、检测内容和检测精度而变化，最小检测缺陷 1mm²） |
| 单独分条速度 | 200米/分钟 |
| 最小色差检测 | 相机成像后颜色 ΔE > 3 |
| 条码检测速度 | 80个/秒（依印刷条件不同而变化） |
适用场景
- 卷材标签、包装带与薄膜类出厂前品检分流流程。
- 需要同步完成“检测 + 分条 + 收卷”一体化的后道线。
- 追求高通量且减少人工巡检率的商标、卷材加工企业。
供货与使用建议
- 建议按标签种类确定“检测模块 + 分条幅宽 + 带宽等级”组合。
- 设备上线前建议先确认站内光源、相机角度与条码标准。
- 可按项目提供前期工位梳理与选配建议。